Welcome to contact us: vicky@qyprecision.com

Kalıbın tökmə hissəsinin keyfiyyətinə təsiri

Kalıbın keyfiyyətinə təsirikalıp tökməhissəsi

Kalıp tökmə üçün əsas alətdir.Buna görə də, kalıbı dizayn edərkən, kalıbın ümumi quruluşunu və qəlib hissələrinin strukturunu ağlabatan, istehsalı asan, istifadəsi asan, təhlükəsiz və etibarlı etmək üçün əlimizdən gələni etməliyik.Kalıbın tökmə zamanı deformasiyaya uğramaması üçün ərinmiş metal qəlibdə sabit şəkildə axsın, tökmə bərabər şəkildə soyudula bilər və kalıp tökmə nasazlıq olmadan tam avtomatik ola bilər.Bundan əlavə, müvafiq qəlib materialları istehsal partiyasına və material şərtlərinə uyğun olaraq əsaslı şəkildə seçilməlidir.

9dc28d49fbaf627dea413861781daec

1. Kalıp və qəlib hissələrinin quruluşu ağlabatan olmalıdır

Güc baxımından qəlib hissələri bütövlükdə yaxşı, möhkəm və dayanıqlı, istifadə zamanı zədələnmək və ya deformasiyaya uğramaq asan olmayan şəkildə nəzərdə tutulmuşdur.Bununla belə, kalıp tökmə forması mürəkkəbdirsə və qəlib hissələri də mürəkkəbdirsə, kalıbı emal etmək çətin olacaq və emal dəqiqliyi yüksək deyil.Kalıp hissələri birləşmiş tipdə hazırlanırsa, emal çox sadələşdirilir və yüksək emal dəqiqliyi əldə etmək asandır və sonra yüksək keyfiyyətli kalıp dökümləri əldə edilə bilər.

2. Boşluqların sayının təyini

Boşluqların sayını müəyyən etmək üçün avadanlığın tutumunu, kalıbın işlənməsinin çətinliyini, istehsal partiyasının ölçüsünü və tökmələrin dəqiqlik tələblərini nəzərə almaq lazımdır.Xüsusilə çox boşluqlu qəliblər üçün, kalıbın işlənməsinin çətinliyi, böyük ölçülü dəqiqlik səhvləri və balanslaşdırılmış axın kanalı konfiqurasiyasına nail olmaq çətinliyi səbəbindən hər bir boşluq tökmə performansı uyğunsuzdur.Kalıp tökmə yüksək dəqiqlik və mürəkkəb həndəsə tələb etdikdə, bir qəlib və bir boşluğa sahib olmaq lazımdır.Kiçik dökümlər mövcudluqdan asılıdır.

3. Qapı sisteminin layihələndirilməsi

Qapı sistemi yalnız maye metalın kalıp tökmə qəlibini doldurması üçün kanal deyil, həm də ərimənin axın sürətinə və təzyiqinin ötürülməsinə, egzoz şəraitinə və kalıp tökmə qəlibinin istilik sabitliyinə tənzimləyici təsir göstərir. .Buna görə də, qapı sisteminin dizaynı tökmə struktur xüsusiyyətlərini təhlil etməlidir, Texniki tələblər, ərinti növləri və onların xüsusiyyətləri, eləcə də kalıp tökmə maşınının növü və xüsusiyyətləri və s., Ağlabatan dizayn üçün istifadə edilə bilər. qapı sistemi.

4. Egzoz sisteminin dizaynı

Kalıp, məhsulun keyfiyyətini təmin etmək üçün çox vacib olan kifayət qədər daşqın diapazonuna malik daşqın yivləri və egzoz kanalları ilə təmin edilməlidir.Çox vaxt daşqın kanalının daxil olan ərimiş metal tərəfindən vaxtından əvvəl bağlandığına diqqət yetirilmir.Egzoz çuxurunun həmişə ən uzun müddət açıq olmasını təmin etmək üçün ilk növbədə ərimiş metalın daşqın tankının daha dərin hissəsinə axması üçün ağlabatan bir quruluş qəbul etmək lazımdır.Bundan əlavə, daşqın tankında metalın çıxarılması üçün ejektor çubuqları ilə təchiz olunmalıdır.

5. Kalıbın temperaturu

Döküm qəlibinin temperaturu tökmə keyfiyyətinə təsir edən mühüm amildir.Düzgün olmayan qəlib temperaturu yalnız kalıp tökmələrinin daxili və xarici keyfiyyətinə təsir etmir (məsələn, məsamələr, büzülmə dəlikləri, gözeneklilik, selikli qişalar, qaba dənələr və s.), həm də tökmələrin ölçü dəqiqliyinə və hətta deformasiyaya təsir göstərir. tökmə qəlibində çatlara səbəb olan və tökmələrin hazırlanması.Səthdə sökülməsi çətin olan mesh burslar əmələ gəlir ki, bu da kalıp dökümlərinin görünüş keyfiyyətinə təsir göstərir.Nümunə olaraq alüminium ərintisi götürsək, ərinti temperaturu 670-710 ℃ temperaturda qəlibə tökülür.Uzunmüddətli istehsal praktikasında belə bir nəticəyə gəlinir ki, kalıbın maksimum temperaturu tökmə kalıbının temperaturunun 40%-də nəzarət edilməlidir.Alüminium ərintisi tökmə qəlibinin temperaturu 230-280 °C-dir və bu diapazonda qəlib temperaturu yüksək keyfiyyətli və yüksək məhsuldar tökmə əldə etmək üçün əlverişlidir.

Kalıp ümumiyyətlə qaz və ya elektrik isitmə istifadə etmir, lakin əvvəlcədən isitmə və soyutma cihazlarını qəbul edir.Bu cihazlar lazım olduqda kalıbı əvvəlcədən qızdırmaq və soyutmaq üçün yağdan bir vasitə kimi istifadə edir.

6. Formalanmış hissələrin ölçülərinin təyini

Döküm hissələrinin ölçüsünü hesablayarkən, seçilmiş döküm materialının büzülmə dərəcəsi reallığa uyğun olmalıdır, əks halda keyfiyyətsiz məhsullara səbəb olacaqdır.Lazım gələrsə, tökmə hissələrinin ölçüləri sınaq qəlibi vasitəsilə faktiki ölçüdən sonra hesablanır.Yüksək dəqiqlikli məhsullar üçün hətta kalıplama hissələrinin materialının istilik genişlənməsini və məmulatın saxlama və istifadə mühitinin kalıpla tökmədən sonra məhsulun ölçü dəqiqliyinə təsirini nəzərə almaq lazımdır.

7. Ayrılma səthinin mövqeyinin qərarı

Ayırma səthinin mövqeyi kalıbın işlənməsinə, işlənmiş qazın çıxarılmasına, məhsulun qəlibdən çıxarılmasına və s.Buna görə də, ayırma səthinin vəziyyətini layihələndirərkən, məhsulun qəlibdən çıxarılması, qəlibin emalı, egzoz və s. problemləri nəzərə almaqla yanaşı, ayırma səthinin vəziyyəti məhsulun səthinin keyfiyyətinə tələblərin yüksək olmayan yerdə yerləşdirilə bilər və ya ölçü dəqiqliyi yüksək deyil.

8. Kalıbı deformasiya etmək olmaz

Çox vaxt əsassız qəlib quruluşu və ya qəlib materiallarının düzgün seçilməməsi səbəbindən istifadə zamanı qəlib çatlayır və deformasiyaya uğrayır, nəticədə keyfiyyətsiz məhsullar yaranır.Buna görə də, qəlibin layihələndirilməsi zamanı məhsulun keyfiyyətini təmin etmək üçün müvafiq tədbirlər görülməlidir.

Adətən, kalıp tökmə zamanı qəlib daxilində təzyiq 70-100MPa təşkil edir.Kalıbın deformasiyaya uğramasının və yerindən çıxmasının qarşısını almaq üçün boşluq kifayət qədər qalın olmalıdır və nüvənin quraşdırılması üçün boşqab və dayaq lövhəsi kifayət qədər qalın olmalıdır.Lazım gələrsə, dəstək plitəsinin altına bir dəstək yastığı əlavə edilə bilər.Özək və boşluq etibarlı şəkildə quraşdırılmalı, nüvənin və montaj çuxurunun yan pürüzlülüyü uyğun olmalıdır və pürüzlülük çox aşağı olmamalıdır.Məhsulun bir tərəfdən qalın, digər tərəfdən nazik olmasının qarşısını almaq üçün çuxurlu nüvə hər iki tərəfdən sabitlənməlidir.Məhsulun üzərindəki kor çuxurun nüvəsi üçün nüvənin qüvvəsini qidalanma portunun mövqeyindən, nüvənin sayından və möhkəmləndirilməsindən tarazlaşdırmaq üçün bir yol tapmalıyıq.

Döküm qəlibi üçün boşluğun və dayaq lövhəsinin möhkəmliyi yoxlanıla bilər.Boşluq divarının qalınlığının möhkəmliyini və sərtliyini yoxlayın və arxa boşqabın sərtliyini yoxlayın.Kalıbın strukturunda müəyyən zəmanət tədbirlərinin görülməsi ilə yanaşı, kiçik deformasiyaya malik və yaxşı möhkəmliyə malik qəlib materialları seçilməlidir.Bundan əlavə, qəlibin bələdçi dirəyi ilə bələdçi qolu arasında boşluq var və ya istifadə zamanı bələdçi dirəyi və bələdçi qolunun aşınması məhsulun keyfiyyətinə təsir edəcək.Xüsusilə yüksək ölçülü dəqiqliyə malik məhsullar üçün məhsulun düzgünlüyünü təmin etmək üçün hərəkətli və sabit qəlib konusunun səthinə uyğun olan hissələr ayırma səthinə quraşdırıla bilər və ya yerləşdirmə üçün boşluq ətrafında uyğun yerlərdə 2-4 yerləşdirmə çubuğu quraşdırıla bilər. möhkəmləndirmə., irimiqyaslı və kütləvi istehsal qəlibləri üçün daha vacib olan hərəkətli və sabit qəliblərin yerindən çıxmasının qarşısını almaq üçün.

75c76c7c580b1a45b8f3741eb0694df 2438f9959d55a4d4a8e01e960ca13d1


Göndərmə vaxtı: 08 mart 2022-ci il